抽芯铆钉优点 这么多你知道吗?轴心铆钉选用技巧

点击:7 日期:2017年07月12日 10点02分05秒 选择字号:
分享到: 连接是指适用 于不开敞部位或封闭部位的铆钉连接。封闭部位是指 在铆接安装的远端属于不可达的部位,即抽芯端部位。选用这种连接时,不必为铆接安 装设计工艺通道,可进行单面铆接。因此,可使产品结构 设计更紧凑,进一步减轻了 产品结构的体积和重量。抽芯铆钉包括 开口型抽芯铆钉,封闭型抽芯铆钉,单鼓型抽芯铆钉,多鼓型抽芯铆钉,内锁铆钉,外锁拉丝铆钉,海马钉,灯笼铆钉等。

    抽芯铆钉连接 是因使用拉铆成型方法而得名。在铆接安装时,将钉芯抽出,并在铆接一侧 的远端形成抽芯铆头,即铆成头。

    与实心铆钉相比,抽芯铆钉连接 有如下优点:

    1)连接的夹紧力更均匀,因而可提高连 接的抗疲劳强度。

    2)铆接时不产生冲击力,可铆接某些易 受冲击损坏的材料(如塑料、碳纤维)。实心铆钉铆枪 的冲击不仅会损坏铆钉孔壁,还易造成复合 材料叠层间的疏松,降低材料强度。

    3)生产环境人性化,铆接可便携(铆接工具大小类似于),铆接噪音很小,有利操作人员 的身心健康。

    4)铆接由单人操作,而且人员培训难度小。完成铆接安装简便,且省时省力(只需一次安装操作),可降低人工费用。

    拉丝铆钉

    选用抽芯或击 芯铆钉连接时,应注意两个问题:

    1)在抽芯铆钉连接中,如果两种相互 接触材料的标准电极电位差值较大(如铝钉体与钢 板材的接触或铝钉体与钢钉芯的接触),将产生严重的 电化学腐蚀。解决此类问题 的办法是:选用适当的铆 钉涂镀层或在之间采取适当的隔离措施,例如,增加垫片、涂漆、涂防护胶等。在一般情况下,两种材料的标 准电极电位差值不超过0.5V时,可安全接触。

    2)在某些与产品 运行安全有关的部位,例如发动机、电机或燃汽轮 机等产品的某些部位或电器产品的短路会造成严重事故的部位,如果抽芯铆钉 的个别零件损坏(如在铆钉体内 的残留钉芯,在激烈的冲击 振动下脱落),其残留物可能 会落入正在运行的机构中,则不宜选用抽 芯铆钉连接。

    开口型抽芯铆钉连接。铆钉铆接后,钉芯在钉芯头 与钉芯杆交接处或其附近断裂,钉芯头和一小 部分钉芯杆留在铆钉体中。其抗剪强度类 似于空心铆钉连接。

    封闭型抽芯铆钉连接。铆钉铆接后仍 保持封闭的铆钉体。在铆钉体与被 连接件的接触面之间采取密封措施后,该结构可用于 密封连接。

    鼓型抽芯铆钉连接。铆钉铆接后,铆钉体端成鼓型,增强了抗拉抗剪强度。

    击芯铆钉连接。铆接时,先将铆钉插入 被连接件的孔内,然后将突出铆 钉体头的钉芯击入铆钉体内,直至与铆钉体 头顶面齐平。此时,铆钉体端被扩开,形成抽芯铆头。这种连接可实 现快速高效安装,其安装操作极为简便,不需专用安装工具,安装成本极其低廉。主要适用于商品、木材和混凝土等材料;可用于车辆、船舶、电讯器材、机械和钢木家 具等单面铆钉连接。


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