五金技术:八大压铸模具 的技术标准

点击:7 日期:2017年07月12日 10点02分52秒 选择字号:
分享到: 是种非常昂贵 的特殊的,要求模具维修 工不但有精湛的技术,精细的作风,还要有认真负 责的精神。模具维修工应 熟知压铸模具技术标准如下:

    1、全在清理模具 各处金属肖和积垢,显现模具本色。

    2、参照与模具一 起送修的最后一个压铸产品,仔细检查模具 存在的问题。有无拉伤、粘模、压蹋、掉肉,有无小型芯弯 曲或折断,有无活动型芯 插入定位不准,有无断推杆或 推杆长度发生变化,有无镶块定位不准,有无紧固松动等。根据损坏情况,确定修理或更换。

    3、对导致轻微拉 伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严 格按焊补工艺操作,否则将损失很 多模具寿命。较小成型零件 发生以上故障更加严重或模具损坏。

    4、较大成型零件 成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理,焊补修理应严 格按焊补工艺操作,否则将损失很 多模具寿命。较小成型零件 发生以上故障更加严重或模具损坏。

    5、对滑动部位如 抽芯机构、导向装置等,应进行彻底清理,仔细检查、维修。用高温润滑脂 重新润滑后装配。

    6、如果有抽芯,液压部分与模 具同时维修。液压部分维修 特别注意清洁,防止污染,否则将会污染 整个液压系统。

    7、当模具在生产 工程中出现故障或受到损伤时,应按具体情况 确定修理方案。必要时按上述 全面维修。

    8、完成维修保养的模具,将成型表面、分型面、安装面做防锈处理,合拢、定模,按模具在机器 上的安装方向,放在上。模具附件与模 具放在一起。


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